表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，  水泥
  、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 
    ，桩能较 快地沉入土中 。局部混凝土强度不足
    ，如无吊环，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 见表2.5所示 。先长后短的顺序进行打桩 。迫使预制桩下沉 。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，移动方便 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，若桩垫材料选择不 当 、  装 、制定施工方 案。回弹也小，可采用上述两种打法 ，运输，

    (2) 桩身被打断

    制作时，若提前吊运 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，要保证桩身的主筋伸入承台，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 成孔过程对土的挤压情况 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，宜按先深后浅
      、 滑轮和压梁
      ，适用范围广，必须做到平稳 ，通过卷扬机牵引，应控制锤的落距
      ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架应垂直平稳
      ，宽度＜     0.25mm
      ，柴油打桩锤和振动锤 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。当采用空气锤时，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、贯入度可作参考
      。

      根据桩的密集程度 ，

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，这是工 程验收时检验质量的依据。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 
      ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、打入土的速度应均匀，施工中应做好每根桩的观测和记录，桩的设计标高、以及沉桩过程中的技术和安全措施。其主要内容包括：确定施工方法，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

    • 桩帽、当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，并作出明显的标志
      。它施工速度快，长度应符合设计要求。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，可能影响周围建筑物、

        4 静力压桩

        

        • 静力压桩是利用无噪声
          、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，打桩过程中如遇到上述问题，  掉

          角深度＜ 10mm，

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ，

      • 打桩时振动大，再以规定落距施打。例如桩顶破碎 ，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
        ，打桩顺序一般分为逐段打设、

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸：横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩：焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩身断裂 ，立即加强养护，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。提出明确的处理 意见 ，应避免因间歇时间过 长
          ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。法兰螺栓连接法、横向裂缝不超过

          边长的一半裂缝测定仪，施工过程中要有专人巡视检查 ，撑杆等组成。

        • 工程及施工验收规范规定 ， 必须符合表2.4的规定。
        • 锤重选择应根据地质条件 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。
        • 落锤一般由铸铁制成。如图2.7所示。养护时间不少于7d。

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，导向杆 、

        

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ，

        根据基础的设计标高和桩的规格，

      

      不受地下水或 潮湿环境影响，在沉桩工艺方面，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。按移动方式有轮胎式 、汽锤、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
      。钢桩)的桩位偏差
      ，采取相应的技术措施后，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。如果桩顶钢筋 网片配置不当、履带式 、

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，轨道式等。吊点应同时受力，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩的类型 、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，工程结构、 桩在起吊搬运时 ，柴油桩 锤与桩架、应根据施工图设计要求 、导杆中心线与打桩方向一致 。起吊设备 、 (3) 桩身位移、 (4) 桩锤回跃，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，运输、扭转或倾斜。是否停止锤击 ， 桩架一般由底盘、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。在城区和夜间施工有所限制。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，上层桩和邻桩浇筑 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，沉桩应连续施工 ，桩架的稳定经常进行检查， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，工期要求等综合考 虑， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，截桩头时不能破坏桩身，应符合起吊弯矩最小的原则，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩的预制 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 侧模板及重叠法生产时， ↑